รีเลย์แบบติดตั้งบนพื้นผิว (Surface-mount) และรีเลย์แบบติดตั้งผ่านรู (Through-hole) บนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) คืออะไร?

Jul 16, 2026ฝากข้อความ

เมื่อเลือกรีเลย์ PCB สำหรับการออกแบบทางอิเล็กทรอนิกส์ วิศวกรมักเผชิญกับการตัดสินใจที่สำคัญ:คุณควรเลือกรีเลย์ PCB แบบยึดบนพื้นผิวหรือรีเลย์ PCB แบบทะลุรู

 

แม้ว่ารีเลย์ทั้งสองประเภทจะมีฟังก์ชันสวิตชิ่งพื้นฐานเหมือนกัน แต่วิธีการติดตั้ง ความแข็งแรงทางกล กระบวนการผลิต คุณลักษณะทางไฟฟ้า และสภาพแวดล้อมการใช้งานค่อนข้างแตกต่างกัน

 

การเลือกประเภทรีเลย์ PCB ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหา เช่น ความน่าเชื่อถือทางกลไม่เพียงพอ ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น หรือปัญหาระหว่างการประกอบ PCB

 

ในฐานะผู้มีประสบการณ์ผู้จัดจำหน่ายรีเลย์ PCBเราจะอธิบายความแตกต่างที่สำคัญระหว่างรีเลย์แบบยึดบนพื้นผิวและรีเลย์ทะลุ และช่วยคุณพิจารณาว่าตัวเลือกใดดีที่สุดสำหรับการใช้งานของคุณ

 

 


1. โครงสร้างทางกายภาพ: รีเลย์ SMT และรีเลย์ผ่านรู

Selecting relays for LED lighting control systems: 2025 Engineer Guide

ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างรีเลย์ PCB แบบยึดบนพื้นผิวและผ่านรูคือวิธีที่พวกมันเชื่อมต่อกับแผงวงจรพิมพ์

 

รีเลย์ PCB ทะลุรู

รีเลย์ทะลุผ่านรูใช้หมุดโลหะหรือขั้วต่อที่ลอดผ่านรูที่เจาะเข้าไปใน PCB

ในระหว่างการประกอบ หมุดรีเลย์จะถูกเสียบผ่านบอร์ดและบัดกรีที่ด้านตรงข้าม

วิธีการติดตั้งแบบดั้งเดิมนี้สร้างการเชื่อมต่อทางกลไกที่แข็งแกร่งระหว่างรีเลย์และ PCB

 

ข้อดีของรีเลย์ทะลุผ่านรู

 

ความน่าเชื่อถือทางกลที่แข็งแกร่ง

 

เนื่องจากขั้วต่อรีเลย์ผ่าน PCB ทางกายภาพ รีเลย์แบบรูทะลุจึงมีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อ:

การสั่นสะเทือน

แรงกระแทกทางกล

ความเครียดทางร่างกาย

ด้วยเหตุนี้ รีเลย์ทะลุผ่านจึงมักใช้ใน:

 

อุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม

ระบบอัตโนมัติ

ระบบควบคุมกำลัง

อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

ตัวอย่างเช่น รีเลย์กระแสสูงเช่น aรีเลย์ PCB 24V 30Aโดยทั่วไปได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างรูทะลุเนื่องจากการใช้งานที่ต้องการการสลับกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นยังต้องการความเสถียรทางกลที่แข็งแกร่งอีกด้วย

 

 


รีเลย์ PCB แบบยึดพื้นผิว

 

รีเลย์แบบยึดบนพื้นผิว (รีเลย์ SMT) ติดตั้งโดยตรงบนพื้นผิวของ PCB

แทนที่จะผ่านรู ขั้วต่อรีเลย์จะถูกบัดกรีเข้ากับแผ่นทองแดงบนพื้นผิว PCB

การออกแบบนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชุดวงจรที่เล็กลงและกะทัดรัดยิ่งขึ้น

 

 

ข้อดีของรีเลย์แบบติดบนพื้นผิว

 

ขนาดที่เล็กลง

โครงสร้างที่กะทัดรัดของรีเลย์ SMT ช่วยให้วิศวกรสามารถ:

ลดขนาด PCB

เพิ่มความหนาแน่นของส่วนประกอบ

สร้างผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก

พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

เครื่องใช้ไฟฟ้า

คอนโทรลเลอร์ขนาดกะทัดรัด

อุปกรณ์อัจฉริยะ

อุปกรณ์พกพา

ตัวอย่างเช่น รีเลย์ PCB ขนาดเล็กมักถูกเลือกเมื่อข้อจำกัดด้านพื้นที่เป็นข้อกำหนดการออกแบบที่สำคัญ

 

 


2. ความแตกต่างของกระบวนการผลิต

 

วิธีการติดตั้งยังส่งผลต่อการผลิต PCB ด้วย

 

 


กระบวนการประกอบรีเลย์ผ่านรู

Relay Voltage Parameters Explanation: Rated, Switching & Pull-in Guide

กระบวนการผลิตมักประกอบด้วย:

การเจาะ PCB

การใส่สายรีเลย์

การบัดกรีด้วยคลื่น

การตรวจสอบ

กระบวนการบัดกรีสร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งมาก แต่ขั้นตอนการเจาะและการแทรกเพิ่มเติมจะเพิ่มความซับซ้อนในการผลิต

 

ข้อดี

ข้อต่อประสานที่แข็งแกร่ง

เหมาะสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่

ประกอบและซ่อมแซมด้วยตนเองได้ง่ายขึ้น

 

ข้อจำกัด

ต้องมีรู PCB

ใช้พื้นที่กระดานมากขึ้น

ไม่เหมาะกับการออกแบบที่มีความหนาแน่นสูงเป็นพิเศษ

 

 


กระบวนการประกอบรีเลย์แบบยึดพื้นผิว

 

การผลิตรีเลย์แบบติดตั้งบนพื้นผิวใช้เทคโนโลยี SMT

กระบวนการทั่วไปประกอบด้วย:

การใช้สารบัดกรีกับแผ่น PCB

การวางตำแหน่งเครื่องหยิบและวาง

การบัดกรีแบบรีโฟลว์

 

การตรวจสอบอัตโนมัติ

กระบวนการอัตโนมัติขั้นสูงนี้ช่วยให้:

การผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

ความแม่นยำที่สูงขึ้น

ลดต้นทุนค่าแรง

 

 

ข้อดี

เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

รองรับเค้าโครง PCB ขนาดกะทัดรัด

อนุญาตให้มีส่วนประกอบทั้งสองด้านของ PCB

 

 


3. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

 

วิศวกรหลายคนสันนิษฐานว่ารีเลย์แบบยึดบนพื้นผิวและแบบรูทะลุมีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง

อย่างไรก็ตาม ความสามารถทางไฟฟ้าของรีเลย์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับ:

ติดต่อวัสดุ

การออกแบบคอยล์

แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ

จัดอันดับปัจจุบัน

การสลับความถี่

วิธีการติดตั้งส่วนใหญ่จะส่งผลต่อลักษณะทางกลและการผลิต

 

 


ความสมบูรณ์ของสัญญาณ

 

รีเลย์แบบยึดกับพื้นผิวโดยทั่วไปจะมีเส้นทางไฟฟ้าที่สั้นกว่า

สิ่งนี้จะช่วยลด:

การเหนี่ยวนำปรสิต

ความจุของปรสิต

 

ดังนั้นรีเลย์ SMT จึงสามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในการใช้งานที่ต้องการการสลับสัญญาณที่รวดเร็ว

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

อุปกรณ์สื่อสาร

ระบบการวัด

วงจรอิเล็กทรอนิกส์ความเร็วสูง

 

 

 


ความสามารถในการจัดการพลังงาน

 

รีเลย์ทะลุผ่านรูมักจะมีข้อได้เปรียบในการใช้งานที่มีกำลังสูงกว่า

เทอร์มินัลขนาดใหญ่มี:

ความสามารถในการแบกกระแสไฟฟ้าที่ดีขึ้น

กระจายความร้อนได้ดีขึ้น

 

การสนับสนุนทางกลที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

มักใช้ใน:

อุปกรณ์อุตสาหกรรม

การควบคุมมอเตอร์

ระบบจ่ายไฟ

 

 


4. การเปรียบเทียบต้นทุน

 

ต้นทุนไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับตัวรีเลย์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วย

 

 


ต้นทุนรีเลย์ผ่านรู

 

รีเลย์ผ่านรูอาจมีต้นทุนการประกอบ PCB สูงกว่าเนื่องจากต้องการ:

การเจาะ PCB

ขั้นตอนการประกอบเพิ่มเติม

การประมวลผลแบบแมนนวลเพิ่มเติม

อย่างไรก็ตาม อาจประหยัดกว่าสำหรับ:

การผลิตในปริมาณน้อย

อุปกรณ์อุตสาหกรรม

การออกแบบที่เป็นมิตรต่อการซ่อมแซม

 

 


ต้นทุนรีเลย์แบบยึดพื้นผิว

 

รีเลย์ SMT มักจะคุ้มค่ากว่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

เหตุผลได้แก่:

การประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ความต้องการแรงงานลดลง

 

ขนาด PCB ที่เล็กลง

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตหลายพันหรือหลายล้านหน่วย เทคโนโลยี SMT มักจะให้ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่สำคัญ

 

 


5. ความยืดหยุ่นในการออกแบบ

 

เมื่อรีเลย์แบบทะลุผ่านรูดีกว่า

รีเลย์ทะลุผ่านรูเหมาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการ:

บำรุงรักษาง่าย

ช่างเทคนิคสามารถ:

ระบุส่วนประกอบ

เปลี่ยนรีเลย์ที่เสียหาย

ซ่อมแผงวงจร

 

เสถียรภาพทางกลที่แข็งแกร่ง

เหมาะกว่าสำหรับ:

เครื่องจักรอุตสาหกรรม

อุปกรณ์ที่สัมผัสกับแรงสั่นสะเทือน

สภาพแวดล้อมที่รุนแรง

 

 


เมื่อรีเลย์แบบยึดพื้นผิวดีกว่า

 

แนะนำให้ใช้รีเลย์ SMT เมื่อคุณต้องการ:

การย่อขนาด

เหมาะสำหรับ:

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกะทัดรัด

การออกแบบ PCB ที่มีพื้นที่จำกัด

 

ความหนาแน่นของส่วนประกอบสูง

SMT อนุญาตให้:

ส่วนประกอบเพิ่มเติมบนบอร์ดขนาดเล็ก

การประกอบ PCB สองด้าน

การออกแบบอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง

 

 


ตารางเปรียบเทียบรีเลย์แบบยึดพื้นผิวกับรีเลย์แบบทะลุผ่านรู

 

คุณสมบัติ รีเลย์ PCB แบบยึดพื้นผิว รีเลย์ PCB ผ่านรู
วิธีการติดตั้ง การติดตั้งพื้นผิว PCB การแทรกรู PCB
พื้นที่ PCB เล็กลง ใหญ่กว่า
วิธีการประกอบ SMT + การบัดกรีแบบรีโฟลว์ การบัดกรีด้วยคลื่น
ประสิทธิภาพการผลิต ยอดเยี่ยม ปานกลาง
ความแข็งแรงทางกล ดี ยอดเยี่ยม
ความต้านทานการสั่นสะเทือน ดี ดีกว่า
ความสามารถในการซ่อมแซม ยากขึ้น ง่ายขึ้น
PCB ความหนาแน่นสูง ยอดเยี่ยม จำกัด
การใช้งานกระแสสูง ปานกลาง ยอดเยี่ยม

วิธีการเลือกระหว่างรีเลย์ PCB แบบยึดพื้นผิวและแบบทะลุผ่านรู

 

เลือกรีเลย์ PCB แบบทะลุรู หากคุณต้องการ:

 

✔สวิตชิ่งกระแสสูง
✔ความทนทานทางกลที่แข็งแกร่ง
✔ความน่าเชื่อถือทางอุตสาหกรรม
✔บำรุงรักษาง่าย
✔ ทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนและการกระแทก

การใช้งานทั่วไป:

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

ตัวควบคุมกำลัง

ระบบยานยนต์

อุปกรณ์โรงงาน

 


เลือกรีเลย์ PCB แบบยึดบนพื้นผิว หากคุณต้องการ:

 

✔ การออกแบบ PCB ขนาดกะทัดรัด
✔การผลิตอัตโนมัติ
✔มีความหนาแน่นของส่วนประกอบสูง
✔สินค้าอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก

การใช้งานทั่วไป:

เครื่องใช้ไฟฟ้า

อุปกรณ์อัจฉริยะ

ระบบควบคุมขนาดกะทัดรัด

อุปกรณ์สื่อสาร

 

 


คำถามที่พบบ่อย

 

รีเลย์แบบยึดบนพื้นผิวดีกว่ารีเลย์แบบทะลุผ่านรูหรือไม่?

 

ไม่จำเป็น.

ทางเลือกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

รีเลย์แบบติดตั้งบนพื้นผิวจะดีกว่าสำหรับการผลิต PCB ขนาดกะทัดรัดและมีปริมาณมาก ในขณะที่รีเลย์แบบทะลุผ่านรูจะดีกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงทางกลและความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น

 

 


รีเลย์ SMT สามารถแทนที่รีเลย์ทะลุผ่านรูได้หรือไม่

เฉพาะในกรณีที่:

ข้อกำหนดทางไฟฟ้าตรงกัน

รอยเท้า PCB เข้ากันได้

เป็นไปตามข้อกำหนดทางกล

การเปลี่ยนใหม่ควรคำนึงถึงการออกแบบระบบที่สมบูรณ์อยู่เสมอ

 

 


รีเลย์ PCB ตัวไหนดีกว่าสำหรับงานอุตสาหกรรม?

 

สำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการสั่นสะเทือน กระแสไฟสูง และเวลาการทำงานที่ยาวนาน รีเลย์ PCB แบบทะลุผ่านรูมักเป็นตัวเลือกที่ต้องการ

 

 


บทสรุป

 

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างรีเลย์ PCB แบบติดตั้งบนพื้นผิวและรีเลย์ PCB แบบทะลุรูเป็นเทคโนโลยีการติดตั้งของพวกเขา

รีเลย์แบบติดตั้งบนพื้นผิวมีข้อดีในการลดขนาด การผลิตแบบอัตโนมัติ และการออกแบบ PCB ความหนาแน่นสูง

 

รีเลย์ผ่านรูให้ความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่า การบำรุงรักษาง่ายขึ้น และความเหมาะสมที่ดีกว่าสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

ก่อนที่จะเลือกรีเลย์ PCB วิศวกรควรประเมิน:

ข้อกำหนดด้านไฟฟ้า

การออกแบบพีซีบี

กระบวนการผลิต

สภาพแวดล้อมการทำงาน

การเลือกประเภทรีเลย์ที่ถูกต้องทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้น ต้นทุนการผลิตที่ลดลง และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ยาวนานขึ้น